Vérification complète de la conception structurelle-
La certification, c'est comme faire un -examen corporel complet-d'un équipement ; l’évaluation structurelle est la première étape :
Protection du boîtier : tests de résistance à la poussière et à l'eau pour garantir la sécurité en extérieur.
Disposition interne : vérification de la rationalité de l'espacement des composants pour éviter une mauvaise dissipation thermique.
Tests de matériaux : vérification du caractère ignifuge des pièces non-métalliques pour empêcher la propagation du feu.
Vérification de l'étiquetage : Confirmation de la clarté des panneaux d'avertissement, des schémas de câblage et d'autres graphiques.
Tests de performances pratiques
L'équipement doit subir des tests de haute-intensité comme un athlète :
Test d'augmentation de la température : 4 heures de fonctionnement à pleine charge ; les températures critiques des composants ne doivent pas dépasser les limites.
Vérification des courts-circuits : simulation de courts-circuits soudains pour garantir une activation rapide des dispositifs de protection.
Durée de vie : les composants mécaniques doivent résister à des dizaines de milliers d'opérations répétées.
Test d'isolation : courant de fuite contrôlé dans des limites sûres dans des environnements à haute -tension.
Double protection de sécurité
Le dernier point de contrôle porte sur une double protection du personnel et du matériel :
Conception de protection contre les chocs électriques : la tension aux points touchables doit être inférieure aux valeurs sûres.
Protection contre les arcs : Contrôler efficacement la propagation de l’arc en cas de défauts internes.
Système de mise à la terre : test de continuité de mise à la terre de tous les composants métalliques.
Fonction d'urgence : mesure du temps de réponse des dispositifs de déconnexion d'urgence.